[ 信息发布:本站 | 发布时间:2017-04-01 | 浏览:859次 ]

制冷系统常见故障及排除方法

1、电磁阀故障

⑴接通电源后阀门打不开 产生原因可能是电压太低，是电磁阀不能正常工作：线圈接头接触不良或线圈短路：电磁阀安装位置不正或铁芯油污物，引起铁芯卡住：进出口压力差超过开发能力，使铁芯吸不上，或者使用电磁阀的规格与设备部配套等。处理方法是调整电压，检修线圈，清洗或选用合适的电磁阀。

⑵关闭不及时 原因是阀塞侧面小孔堵塞和弹簧强度减弱所致。处理方法是清洗小孔，更换弹簧。

⑶密封不严有泄漏 原因有被污物杂质卡住，阀塞上密封环磨损，电磁阀安装反向和发前后压力低于公称压力。处理方法是清洗、更换密封环、正确调整。

2、温控器故障

⑴温包式温控器 主要故障有温包安装位置不适当，温包及导管漏气以及微动开关受潮或腐蚀，动作不灵等。处理方法是正确安装，检漏修复、检修开关等。

3、冷间降温不正常发生的原因及排除方法

⑴热力膨胀阀流量太小是蒸发压力过低。排除方法是调整热力膨胀阀。

⑵电磁阀和过滤器中油污、脏污太多，影响流量。排除方法是清洗过滤网和电磁阀。

⑶蒸发器中集油太多，使传热面积受到影响。排除方法是放油并查明原因并解决。

⑷热力膨胀阀感温包机感温剂泄露。排除方法是检修感温包。

⑸热力膨胀阀冰堵。排除方法是更换干燥剂小制冷剂。

⑹热力膨胀阀脏堵。排除方法是清洗热力膨胀阀中的过滤网。

3、压缩机吸入压力偏低

⑴膨胀阀开启太小。排除方法是调节开启度。

⑵液体管上过滤器和电磁阀脏堵。排除方法是清洗通道。

⑶过多的润滑油和制冷剂混合在一起。排除方法是检查油面计，油分离器回油装置是否正常，即时放油。

⑷膨胀阀局部脏堵或冰堵。排除方法是更换干燥过滤器。

4、压缩机吸入压力偏高

⑴热力膨胀阀开启太大，或感温包未扎紧，感温包泄露。排除方法是关小阀门或正确捆感温包。

⑵油分离器回油阀常开，高压气体窜入曲轴箱。排除方法是检修回油阀。

5、高压侧压力过高

⑴风冷冷器风量不足或污物堵塞。排除方法加大风量，清扫通道。

6、接头、焊缝、阀门和轴封处有油迹，制冷剂不足。

⑴制冷剂泄露。排除方法是检漏并检修焊点。

7、油分离器故障

⑴回油阀大不开。排除方法是检修浮球和阀针孔。

⑵回油阀关闭不严或长期发热或发凉结霜。排除方法是检修浮球机构，阀针及阀针孔等

⑶过滤网堵塞。排除方法是清洗过滤网。

8、压缩机湿冲程

⑴热负荷太小热力膨胀阀开启过大。排除方法是根据负荷调节开启度。

⑵热力膨胀阀感温包未裹紧，受外界影响误动作，排除方法是检查感温包安装情况。

⑶压缩机停机后，系统电磁阀管不严，是制冷剂大量进入蒸发器内。排除方法是缓缓开启吸气阀，并注意压缩机工作的情况。

9、蒸发排管不结霜或不制冷

⑴膨胀阀感温包内泄漏。排除方法是检修感温包。

⑵膨胀阀冰堵脏堵或油堵、排除方法是清洗过滤器。更换干燥过滤器。

⑶压缩机气缸盖纸垫的中筋被击穿。排除方法是换纸垫。

⑷电磁阀损毁不能打开。排除方法是修复或更换电磁阀。